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封闭性:设备完全密封,无法直接接触内部部件,必须采用非侵入式检测方式。
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绝缘介质特性:内部填充高气压 SF6 气体,绝缘性能优异,但一旦存在缺陷,放电发展速度极快,易迅速演变为设备故障。
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典型缺陷类型:GIS 内部放电缺陷具有明显典型性,主要包括:
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自由金属颗粒:在壳体底部跳动或吸附于高压导体表面;
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导体尖刺:高压导体或壳体上的毛刺引发电晕放电;
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绝缘子表面污染:绝缘子表面附着金属颗粒或残留水分;
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绝缘子内部气隙:盆式绝缘子制造过程中产生的内部缺陷。
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故障后果严重:GIS 作为变电站核心设备,其故障会导致大面积停电,且维修周期长,造成巨大经济损失。
对 GIS 进行局部放电检测,是发现早期绝缘缺陷、预防突发性故障的最有效手段,能为设备安全稳定运行提供关键保障。
针对 GIS 的结构和运行特点,主流检测方法如下:
【当前最主流、最灵敏的检测方法】
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原理:GIS 内部发生局部放电时,会产生上升沿为纳秒级的电流脉冲,进而激发出频率介于 300MHz ~ 3GHz 的电磁波,该电磁波可在 GIS 腔体内以波导形式远距离传播。
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传感器:通过安装在 GIS 盆式绝缘子上的内置或外置 UHF 传感器(耦合器)接收电磁波信号。
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优点:灵敏度极高,可检测几个皮库的微弱放电;抗干扰能力强,能避开常规电力系统电晕等低频(<300MHz)干扰;支持定位功能(利用多个传感器信号的时间差);可实现在线监测,不影响设备正常运行。
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缺点:难以对绝对放电量进行标定,通常采用 dBm 等相对值表示信号强度;传感器安装位置对检测效果影响较大。
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原理:局部放电发生时,会伴随产生声波和超声波信号(频率通常为 20kHz ~ 300kHz),这些信号通过 SF6 气体和 GIS 壳体进行传播。
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传感器:将超声波传感器吸附在 GIS 金属外壳外部,接收声信号。
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优点:定位精度极高,是物理定位的最佳方法,通过对比信号到达不同传感器的时间,可实现米级甚至分米级精确定位;完全非侵入式,传感器安装灵活;对体外电磁干扰不敏感。
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缺点:信号在金属和气体中衰减明显,检测范围有限;易受环境噪声(如风雨、振动等)干扰;灵敏度通常低于特高频法。
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原理:内部放电产生的电磁波部分会通过盆式绝缘子缝隙泄漏,在 GIS 金属外壳上形成暂态地电压脉冲。
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传感器:使用 TEV 传感器在壳体接缝处检测暂态地电压信号。
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优点:设备便携,操作流程简单。
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缺点:主要适用于开关柜,对全封闭 GIS 的检测灵敏度较低,实际应用场景较少。
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绝缘缺陷早期诊断:在耐压试验和设备运行过程中,及时发现自由金属颗粒、导体尖刺等各类典型绝缘缺陷。
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故障定位:结合特高频法和超声波法的优势,可精确锁定放电缺陷所在的气室或具体位置,大幅缩短检修时间、缩小检修范围。
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质量控制:
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出厂试验:作为 GIS 制造完成后的必检项目,保障产品出厂质量;
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现场交接试验:安装完成后,与交流耐压试验同步进行(符合 IEC 62271-203 标准要求),可在高电压条件下发现运输和安装过程中产生的新缺陷,这是国际通用惯例。
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状态监测与预警:对运行中的 GIS 开展定期巡检或在线监测,评估绝缘状态变化趋势,为设备预知性维护提供数据支撑。
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制造厂:100% 产品出厂试验;
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新站建设 / 扩建:设备安装后的交接验收试验;
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运行中变电站:设备定期巡检、故障排查、大修后的性能验证。