一、产品分类
工频互感器综合测试仪可从多个维度进行分类，便于明确使用需求。
按照电源频率划分，主要分为工频测试仪与高频测试仪，其中工频测试仪可输出与电网频率一致的真实正弦波，能够真实模拟互感器运行状态。
按照测试电压划分，可分为低压设备、高压设备和超高压设备，主要依据被测互感器的电压等级进行选择，区别体现为仪器最大输出电压不同。
按照产品形态划分，便携式设备体积小、重量轻，部分设备重量可控制在 12 至 18 公斤，适合现场使用。
按照功能集成度划分，多功能综合测试仪为当前主流产品，一台设备可完成变比、伏安特性等多项测试，工作效率高于单一功能设备。
二、适用范围
工频互感器综合测试仪适用范围广泛，覆盖互感器生产、投运、运维检修全流程。
适用对象包含电流互感器与电压互感器，其中电流互感器包括保护用、计量用 CT，以及套管 CT、GIS 内 CT 等特殊结构 CT；电压互感器主要针对电磁式电压互感器。
三、主要测试项目
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励磁特性测试：是验证保护用 CT 性能的核心试验，可自动绘制曲线，并计算拐点电压和电流。
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变比与极性测试：用于验证互感器变换比例及绕组连接方向是否正确。
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10% 或 5% 误差曲线计算：用于判断保护用 CT 在短路情况下，能否满足保护装置动作可靠性要求。
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绕组直流电阻测试：检查绕组内部焊接质量与接触情况。
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二次负荷测试：测量二次回路实际负荷，判断是否处于互感器额定容量范围内。
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比差与角差测试：评估互感器的计量或测量精度。
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工频交流耐压测试：对互感器二次绕组进行绝缘强度考核。
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退磁：消除铁芯剩磁，恢复互感器正常性能。
四、选型核心原则与步骤
选型以实际需求为核心，匹配被测对象与技术要求，可按以下四个步骤进行：
第一步：明确被测对象与测试需求
确定互感器类型，明确以 CT 测试、PT 测试为主，还是两者兼顾，以及是否需要测试套管 CT、TP 类暂态 CT 等特殊互感器。
明确核心测试项目，若用于保护 CT 验收，励磁特性与 10% 误差曲线为核心功能；若用于关口计量，比差、角差测试精度尤为关键。
同时记录互感器关键电气参数，包括最大额定电流、电压、准确级（如 0.2S、5P20）、额定容量等，为仪器量程选择提供依据。
第二步：匹配关键性能指标
输出电压与电流为核心硬指标。励磁测试时，仪器最大输出电压需高于互感器拐点电压，保护级 CT 拐点电压可达数百至数千伏，可选择 1000 伏、1200 伏、2500 伏等输出电压型号。
变比测试时，仪器最大输出电流需覆盖被测 CT 一次额定电流，或可产生足够测试信号，常见大电流输出规格为 400 安、600 安、1000 安等。
测试精度需符合相关标准，设备精度通常需比被测互感器准确级高两到三个等级，精密测量场景建议选择精度不超过 0.05% 的型号。
功能集成度方面，现场使用优先选择多功能综合测试仪，实验室专项研究可选用功能专一的设备。
第三步：考虑使用场景与便利性
现场使用需重点关注设备重量与体积，主流便携式仪器重量约 18 公斤至 23 公斤，轻量化产品可低至 12 公斤。
电源适应性方面，现场环境复杂，优先选择支持单相 AC220 伏输入的设备，部分高端型号可配备内置电池，适配无电场景。
操作界面与数据管理同样重要，阳光下可视大屏幕、旋转鼠标或触摸屏可提升操作体验；同时需考察设备数据存储能力、USB 通信功能，以及是否支持生成 Word、Excel 格式报告，方便后期数据整理。
第四步：考察技术与服务保障
选择技术成熟、口碑良好的产品，同时关注服务覆盖范围，确保可提供及时的技术支持与维修服务。
