串联谐振试验装置一般来说都是可以采用自动试验和手动试验2个试验功能管理模块,但是我们作为一种自动化技术高度集成化的今天,人们生活越来越依赖软件工程自动化带给我的便利,所以串联谐振试验装置的客户一般都试验自动试验方法进行实际操作。因此,串联谐振的自动测试无法完成的问题很多。下面我们就针对常见的现象可以进行研究分析。
1.调谐曲线完全是一条直线,仪器显示调谐完成后没有共振点。原因:回路接地不好,试验系统回路接线方式错误,装置通过某一仪器开路。排除研究方法:检查工作接地保护装置提供可靠,接地连接线是否有断开点;检查励磁变压器的高低压线圈的通断;检查每一只电抗器的通断;检查分压器的信号线的通断;检查分压器的高低压电容臂的通断;装置实现自身升压时没有一个谐振点,还需要我们检查风险补偿电容器的通断;如果企业所有这些部件可以正常,依然存在没有谐振点,则需要与生产厂家工程师需要进行管理沟通!
2.调谐曲线是一条标准曲线,有较低的尖峰;试验时一次工作电压水平较高,高压却较低,甚至在我们没有升到一个试验进行电压时,一次通过电压技术已经发展到达额定电流电压,回路控制自动降压;原因:电抗器与试品电容量不匹配,没有及时准确分析找到谐振点;试品损耗成本较高,系统Q值太低;励磁变压器高压输出信号电压相对较低;排除研究方法:将补偿电容器并接入试验回路,加大安全回路电容量;尽可能将多只电抗器串联,提高信息回路电感量;提高励磁变压器的输出输入电压;干燥方式处理被试品,提高被试品的绝缘材料强度,减少回路的有功损耗。
3.如果调谐达到谐振点,但在升压过程中不能达到测试电压。并降压停机的;原因:低压输入输出电压可以达到自己最大,而谐振产生的高压无法真正达到试验电压。处理方法:如果当时使用220V电压输入,可以更换380V输入进行测试,正常情况下可以排除。如果我们使用380V的情况下企业还是学生无法进行解决的,则是由于我国此时对于整个串联谐振系统的品质因数过小,造成无功功率过大。这个时候换反应器就可以解决,如果再也解决不了,就需要联系厂家来解决问题。