选型的核心原则为确保测试仪匹配被测对象的测试需求，同时严格符合相关安全规范，选型过程中主要需考量以下六大关键因素：
1. 测试电压
测试电压是选型的首要考量因素，其选择依据为被测电缆的额定工作电压：电压过低无法有效排查绝缘缺陷，电压过高则易对绝缘层造成不可逆损害。
选型需遵循 IEEE 43 等相关标准的推荐要求，按被测电缆类型匹配对应测试电压等级：
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100V~250V：适用于通信线路、电子线路及额定电压＜100V 的低压控制电缆
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500V：适用于 440V、690V 等系统的低压电力电缆与相关设备
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1000V：适用于 3.3kV、6.6kV 等系统的中压电缆
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2500V~5000V：适用于 11kV、33kV 及以上系统的高压电缆
选型时应优先选择测试电压档位覆盖实际需求范围的仪器；若需测试多种电压等级的电缆，建议选用多量程输出的仪器，可覆盖 250V、500V、1000V、2500V、5000V 等常用档位为宜。
2. 电阻量程（测量范围）
电缆绝缘电阻值跨度极大，测量单位通常为兆欧（MΩ）或吉欧（GΩ）。选型的基本原则为：电阻量程需具备足够宽度，既能精准测量电缆良好状态下的极高绝缘电阻（部分场景下阻值可超过 1GΩ 甚至 10GΩ），也能准确捕捉电缆绝缘劣化后的低电阻值。
现代数字式绝缘电阻测试仪的典型量程上限可达 1TΩ（1000GΩ）至 5TΩ，对于绝大多数工程与运维场景，量程上限为 1TΩ 或 2TΩ 的仪器即可满足使用需求；核心需确保仪器在实际关注的阻值区间内，具备良好的测量精度。
3. 精度
测量精度直接决定绝缘电阻测试结果的可靠性，不同使用场景对精度的要求存在差异。
对于工程施工、设备日常运维等常规场景，±5% 的测量精度为行业常见且可接受的标准；若为实验室检测、科研分析等对数据精度要求更高的场合，可选用 ±3% 及更高精度的仪器。
4. 短路电流
短路电流指测试仪对低阻值负载进行测量时可输出的最大电流，该指标直接影响测试过程的稳定性与仪器的抗干扰能力。
基本原则为：短路电流越大，测试仪在潮湿、脏污等易产生表面泄漏电流的场景中，测试稳定性越强，读数的速度与准确性也越高。
针对长距离电缆测试或潮湿作业环境，建议选用短路电流≥1mA 的仪器，高性能仪器的短路电流可达到 3mA~5mA。
5. 关键功能
仪器的功能配置需匹配实际测试需求，核心实用功能及适用价值如下：
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极化指数（PI）与吸收比（DAR）自动计算：作为判断设备绝缘是否受潮、老化的核心指标，是高压电力设备绝缘测试的必备功能
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电压保持功能（GVG）：测试过程中维持输出电压稳定，保障测量结果的准确性
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自动放电功能：测试结束后自动释放电缆上储存的电荷，从操作层面保障人员安全
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计时器：支持 60 秒、10 分钟等定时测试，满足标准化测试流程的时间要求
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数据存储与传输：可存储测试结果，并通过 USB、蓝牙等方式传输至电脑，便于后续测试报告生成与绝缘状态趋势分析
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背光显示屏：适配变电站、地下室等光线昏暗的现场作业环境，方便测试人员读取数据
6. 便携性与电源
绝缘电阻测试仪多应用于现场作业，选型时需重点关注便携性与电源配置，优先选择便携式、电池供电的仪器，同时确保电池具备足够的续航能力，满足现场连续作业需求。
目前主流的仪器类型主要分为两类：
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手摇式兆欧表（摇表）：属于传统测试仪器，具备耐用、无需外接电池的特点，但存在操作繁琐、测量精度有限、功能单一的不足
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数字式兆欧表：为现阶段行业主流选择，具备操作简便、功能丰富、测量精度高、安全防护特性完善的优势
