绝缘油击穿电压测试是指在规定的实验条件下，对绝缘油试样施加一个连续升高的交流电压，直至油中两个电极之间的绝缘性能失效（发生击穿，形成电弧通道）时，所测得的最低电压值，单位为千伏（kV）。该测试用于衡量绝缘油能承受的最高电压阈值。
绝缘油在电力设备中主要起绝缘和冷却作用，其击穿电压是衡量绝缘性能、纯净度和有效性的核心指标。
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主要目的：检测油中是否存在水分、纤维、灰尘、金属颗粒、碳化物等污染物。
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重要性：污染物在电场作用下会形成 “导电小桥”，降低绝缘强度。若击穿电压过低，设备在过电压或正常工作电压下发生内部放电的风险增加，可能导致设备损坏、爆炸起火，引发重大停电事故。
在标准化测试油杯中，两个特定形状的电极浸入油样中，保持固定间隙（通常为 2.5 毫米）。以恒定速率（如 2kV/s 或 3kV/s）施加 50/60Hz 交流电压，直至电流急剧增大、发生击穿。记录该瞬间的电压值，即为一次击穿电压。
主要国际 / 国家标准：
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IEC 60156：《绝缘液体 工频下击穿电压的测定》（国际通用）
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ASTM D1816：采用球盖形电极，对水分和杂质敏感，应用广泛
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GB/T 507：《绝缘油 击穿电压测定法》（中国国家标准）
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ASTM D877：采用圆盘电极，方法较旧，用于快速筛查，精度相对较低
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从设备底部取样阀用专用工具取样，避免空气、潮气污染。
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使用清洁、干燥的棕色玻璃瓶或专用注射器。
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将油样缓慢倒入洁净的测试油杯，避免产生气泡。
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静置 10-15 分钟，让油中大气泡逸出。
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确保油杯和电极（通常是黄铜或不锈钢的球盖形电极）已按标准彻底清洁、干燥。
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设置电极间隙为 2.5mm。
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设置升压速率为 2kV/s（或标准规定值）。
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启动自动测试仪，电压从零开始匀速上升。
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油隙击穿时，设备自动切断电压并记录该次数值。
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第一次击穿后，用搅拌装置轻轻搅动油样（消除击穿产生的碳粒和气泡），静置 1-2 分钟。
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在同一油样上重复此过程 6 次。
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舍弃第一次击穿值（作为 “conditioning”），取后面 5 次击穿电压的算术平均值作为该油样的最终报告值。（注：部分标准要求计算全部 6 次的平均值）
