变压器试验依据试验目的的差异，通常划分为例行试验、型式试验和特殊试验三大类，各类试验均有明确的检测目标与执行场景。
该类试验需对每台出厂变压器执行，核心作用是核验产品制造工艺与材料质量是否满足标准要求。主要涵盖以下项目：
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绕组直流电阻测量：用于检查绕组导线的焊接质量、分接开关触头的接触状态，同时排查是否存在匝间短路问题。
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电压比测量和联结组标号检定：验证变压器的变压比值与相位关系是否符合设计要求。
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绝缘特性试验：以绝缘电阻和吸收比（或极化指数）测量为核心，可初步判断变压器整体绝缘是否受潮，或是否存在贯通性缺陷。
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损耗测量：包含空载损耗和空载电流测量、负载损耗和短路阻抗测量，前者用于考核铁芯质量，后者用于考核绕组设计合理性。
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绝缘强度试验：分为外施耐压试验和感应耐压试验，外施耐压试验考核主绝缘性能，感应耐压试验考核匝间、层间等纵绝缘性能。
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密封试验和油试验：检查变压器是否存在渗漏油现象，同时对变压器油的电气强度（击穿电压）、介质损耗因数、微水含量等指标开展检测。
该类试验仅在新产品定型，或产品设计、生产工艺发生重大变更时执行，目的是验证产品设计是否符合相关标准，以及能否满足长期稳定运行的要求。主要涵盖以下项目：
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温升试验：验证变压器在额定工况下，各部位的温升数值是否控制在限值范围内。
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绝缘型式试验：典型试验为雷电冲击试验和操作冲击试验，用于考核变压器承受过电压的能力。
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声级测定：测量变压器运行过程中产生的噪声水平。
该类试验根据用户的特殊要求，或相关研究工作的需要开展。主要涵盖以下项目：
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短路承受能力试验：验证变压器承受突发短路产生的巨大电磁力的能力。
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局部放电测量：检测变压器绝缘内部是否存在局部放电现象及具体放电量，是评估绝缘品质的关键项目。
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零序阻抗测量：获取的参数可用于系统短路电流计算和保护整定工作。
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绕组变形测试：诊断变压器绕组在遭受短路电流冲击后，是否发生机械位移或变形。
开展上述各类变压器试验，需配备专用的仪器设备，不同试验对应的核心设备如下：
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绝缘电阻测量：需使用高压绝缘电阻测试仪（数字兆欧表），设备输出电压涵盖 500V、1000V、2500V、5000V 等多个等级。
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直流电阻测量：需使用直流电阻快速测试仪，现代设备多采用三相同时测量技术，能够大幅缩短大容量变压器绕组的测试时间。
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变比与组别测试：需使用全自动变比组别测试仪，可自动计算变比误差并显示联结组标号。
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空载与负载损耗试验：需配备一套完整的损耗测试系统，系统通常包含调压器、功率分析仪、标准电流互感器、标准电压互感器等设备。
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工频耐压试验：需使用工频耐压试验装置，装置主要由试验变压器、调压控制台、保护电阻和分压器构成。
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感应耐压试验：关键设备为倍频电源装置（如三倍频发生器）或变频谐振电源，通过将试验频率提高至 100Hz 以上，避免试验过程中铁芯出现饱和现象。
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变压器油试验：常用设备有绝缘油介电强度测试仪（油击穿试验仪）、油介质损耗测试仪以及油色谱分析仪（用于检测油中溶解气体）。
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局部放电测量：需使用高灵敏度的局部放电检测系统，系统包含耦合电容器、检测阻抗、局放仪和校准脉冲发生器等组件。
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绕组变形测试：主流设备为频响法绕组变形测试仪，通过对比变压器绕组频率响应曲线的差异，判断绕组是否发生变形。
对于生产制造厂或大型检修中心，通常会配备集成度较高的变压器综合测试台。这类设备整合了变比测试、直阻测试、损耗测试等多项功能，可实现自动化测试，有效提升试验工作效率。
开展变压器试验工作，必须严格依据国家、行业及国际相关标准规程执行，核心标准体系如下：
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国家标准
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《电力变压器》系列标准：作为变压器领域的核心基础标准，涵盖总则、温升要求、绝缘水平、试验方法等多方面内容。
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《高电压试验技术 第 1 部分：一般定义和试验要求》：规定了高电压试验的通用方法与技术要求。
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《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》：是变压器安装投运前，开展交接验收试验的权威依据。
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《油浸式电力变压器技术参数和要求》：针对各类油浸式变压器的技术指标和试验要求作出明确规定。
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电力行业标准
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《电力设备预防性试验规程》：是电力系统运行单位对变压器开展定期预防性试验的核心依据，明确规定了试验项目、试验周期及结果判据。
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《输变电设备状态检修试验规程》：为基于设备运行状态的检修试验工作提供指导。
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针对特定类型的变压器，还制定有专项标准，用以规范其试验工作。
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国际标准
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《电力变压器》系列国际标准：在产品需要与国际接轨，或进行产品出口时，通常采用该标准体系。
