选型核心目标是匹配设备规模、工作效率需求和预算，同时确保符合环保与安全规范。
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用途划分：是用于单个变电站的日常维护、补气，还是新建变电站或大型 GIS 设备的大量气体处理。
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设备类型：针对断路器，还是气室多、总气量大的 GIS（气体绝缘组合电器）。
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回收速率：单位时间内回收 SF6 气体的能力，以 kg/h 或 m³/h 表示，是影响工作效率的核心参数，大型 GIS 需选择高回收速率型号。
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最终回收压力（极限真空度）：回收后设备内部最低压力，以 Pa 或 mbar 表示，数值越低回收越彻底，常规要求≤133Pa（1 mbar），高性能设备可达≤10Pa。
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回收后气体纯度：高性能装置配备过滤器、干燥器等净化系统，可去除水分、SF6 分解产物和油分，确保气体符合直接回用的新气标准。
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无油压缩机：首选类型，避免润滑油污染 SF6 气体，保证回收气体纯净度，是现代装置标配。
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有油压缩机：逐渐淘汰，存在油污染风险，需搭配复杂油分离系统。
决定单次可储存的液态 SF6 量，需根据最大单次处理气体量选择，常见规格有 50kg、100kg、200kg 等。
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手动操作：价格较低，但操作繁琐，对人员专业要求高。
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自动 / 半自动：推荐选择，内置 PLC 控制，一键完成回收、抽真空、回充等流程，减少人为失误，提升安全性和效率。
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抽真空功能：绝大多数装置集成大流量真空泵，用于回充气体前对设备抽真空。
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回充 / 补气功能：可将储存的液态 SF6 气化并精确回充至电气设备。
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净化功能：实现气体循环利用的关键，用于提纯纯度下降的 SF6 气体。
优先选择知名品牌（如国电西高），其在质量、可靠性和技术服务上更有保障，尤其在密封件和核心压缩机的供应与维修方面。
SF6 气体回收装置的核心作用是实现 SF6 气体闭环管理，避免直接排放，主要应用于以下流程：
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设备安装 / 大修后处理：对新安装或大修后的 GIS、断路器抽高真空去除水分和空气，再充入新 SF6 气体或净化合格的回收气体。
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设备检修前气体回收：设备解体检修前，将内部 SF6 气体回收至储液罐，使设备内部压力降至常压。
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气体净化处理：对纯度下降（水分、分解产物超标）的 SF6 气体进行回收提纯，恢复至合格标准。
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气体转移：将气体在不同气室或储液罐之间转移。
