在电力系统运行和维护过程中，谐振试验是检测设备性能和保护装置动作特性的重要手段。无论是串联谐振还是并联谐振试验，都可能遇到各种故障问题。本文将详细分析这些常见故障的表现形式、产生原因及相应的处理措施。
串联谐振试验中的常见故障
1. 谐振点无法建立
在试验过程中，有时会出现无法找到谐振点的情况。这通常表现为电流不随频率变化而显著增加。造成这种现象的主要原因包括：试验回路接线错误、电抗器参数不匹配、被试品电容值超出试验装置范围等。处理这类问题时，应首先检查接线是否正确，确认电抗器与被试品的匹配关系，必要时更换合适参数的电抗器。
2. 谐振点漂移
谐振点漂移是指试验过程中谐振频率发生明显变化。这种现象可能由被试品温度变化、电抗器发热或电源频率不稳定引起。为减少谐振点漂移，应确保试验环境温度稳定，控制试验持续时间避免设备过热，使用高稳定度的变频电源。
3. 过电压保护误动作
串联谐振试验中，过电压保护装置有时会误动作，导致试验中断。这通常是由于电压上升速度过快或保护定值设置不合理造成的。解决方法包括调整电压上升速率，重新校验保护装置定值，确保其与试验要求相符。
并联谐振试验中的常见故障
1. 谐振电流异常增大
并联谐振试验时，可能出现电流异常增大的现象。这往往是由于系统阻抗匹配不当或存在接地故障引起的。遇到这种情况，应立即停止试验，检查系统接线和接地情况，排除可能的短路故障。
2. 电压波形畸变
理想的谐振试验应获得正弦波形，但实际中可能出现波形畸变。这主要由电源谐波含量高或非线性负载引起。改善措施包括使用高品质电源，增加滤波装置，必要时采用隔离变压器。
3. 设备过热
长时间进行并联谐振试验可能导致电抗器、变压器等设备过热。这不仅影响试验结果，还可能损坏设备。预防措施包括合理安排试验时间，加强设备冷却，安装温度监测装置。
通用故障处理原则
无论是串联还是并联谐振试验，都应遵循以下处理原则：
1. 安全第一
任何试验都应以安全为前提。发现异常应立即停止试验，查明原因后再继续。
2. 循序渐进
试验参数应逐步调整，避免突变导致设备损坏或测量误差。
3. 记录完整
详细记录试验过程中的各项参数和异常现象，为后续分析提供依据。
4. 定期维护
试验装置应定期校验和维护，确保其性能稳定可靠。
预防措施
为减少谐振试验中的故障发生，可采取以下预防措施：
1. 试验前充分准备
包括熟悉设备参数、检查接线、确认保护定值等。
2. 环境控制
保持试验环境清洁干燥，温度适宜。
3. 人员培训
操作人员应经过专业培训，了解试验原理和应急处理方法。
4. 设备选型
选择质量可靠、参数匹配的试验设备。
谐振试验是电力设备检测的重要手段，掌握常见故障的处理方法对保证试验顺利进行至关重要。通过分析故障原因，采取针对性措施，可以有效提高试验的成功率和安全性。同时，加强预防性维护和人员培训，能从源头上减少故障发生，确保电力系统的安全稳定运行。
