PDIV 测试设备的核心使命是精确测定被测绝缘体（如电机绕组、电缆、变压器等）首次发生局部放电时的最低电压值（即局部放电起始电压，PDIV）。该数值是评估绝缘系统薄弱环节、判断生产工艺质量的关键技术指标，直接影响电气设备的运行可靠性与使用寿命。
设备可产生从零起步、连续平滑可调的高电压（支持交流、直流等类型），并能精确控制升压速率，有效避免电压突变对测试过程造成的干扰，确保电压施加的稳定性与准确性。
通过高频电流互感器、耦合电容等专用传感器，精准捕捉绝缘内部局部放电时产生的微弱电气脉冲信号（通常为皮库仑 pC 级），实现对极小放电信号的有效捕捉，为后续分析提供原始数据支撑。
依托核心算法实现真实局部放电信号与背景电磁噪声的有效区分，依据预设判据（如放电量连续多个周期超过 10pC 等设定阈值），自动判定 PDIV 并记录对应电压值，确保测试结果的客观性与精准性。
实时展示相位分辨局部放电图（PRPD）等多种图谱，辅助操作人员直观分析放电类型与严重程度；同时自动记录放电量、放电次数等关键参数，为绝缘状态评估提供全面数据支持。
内置过流、过压、闪络等多重保护机制，在测试过程中若发生绝缘击穿等意外情况，可迅速切断高压输出，最大限度保障设备安全与操作人员人身安全。
PDIV 测试设备广泛应用于各类电气设备的研发、质量控制与验收试验，核心应用场景包括：
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电动汽车驱动电机
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变频家电电机
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航空航天电气设备
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电力变压器
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高压电缆及附件
选择 PDIV 测试设备需结合测试需求、性能指标、使用场景等多方面因素，进行系统性评估：
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测试对象：根据被测品类型（旋转电机、变压器、电缆等）选择适配设备，不同试品的电容特性与结构差异会直接影响测试系统的适配性。
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电压类型与范围：先确定所需电压类型（交流、直流或高频交流，后者适用于变频电机测试）；设备最高输出电压需覆盖相关标准要求的测试电压，并预留充足余量（如标准要求最高 2kV 时，建议选择 3-5kV 及以上规格的设备）。
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测试环境：若在电磁环境洁净的实验室使用，对设备抗干扰能力要求相对较低；若用于噪声复杂的生产线，需优先选择抗干扰性能强的设备。
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检测灵敏度：作为关键指标之一，指设备可可靠检测的最小放电量。现代高质量绝缘材料的 PDIV 放电量通常较小，常规场景建议选择灵敏度≥1pC 的设备；航空航天等高端领域需选择 0.5pC 甚至 0.1pC 级别的高灵敏度设备。
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检测带宽：带宽决定信号细节捕捉能力 —— 宽带宽可提供更丰富的脉冲波形信息，但易受噪声干扰；窄带宽抗干扰性更强，但信息维度相对有限，需根据测试环境噪声水平与分析深度需求综合权衡。
工业现场电磁干扰普遍存在，设备需具备强大的数字信号处理能力，如数字滤波、脉冲极性鉴别、时窗屏蔽等功能，可有效抑制外部干扰，确保测试结果的准确性与稳定性。
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设备需支持 IEC、GB 等相关国际或国家标准，内置测试流程与判据应直接满足标准规定。
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生产线质量检验场景需优先选择具备自动化测试功能、PLC 接口及软件 API 的设备，可实现合格 / 不合格自动判定与报告生成，提升测试效率；研发场景可侧重灵活可调的测试参数设置。
软件界面需直观易用，能清晰展示 PRPD 图谱、放电波形等关键信息；数据管理功能应强大灵活，支持多维度数据统计与自定义报告生成，满足不同场景下的数据处理需求。
设备需配备完备的安全保护措施，降低测试过程中的安全风险；同时需关注技术支持能力，选择可提供及时售后服务与专业技术指导的合作伙伴，确保设备长期稳定运行。
