绝缘耐压测试仪可依据测试原理、功能集成度与自动化水平开展系统化分类，不同分类维度对应设备的核心特性与适用场景，以下为具体分类说明及选型原则。
按测试原理与输出电压类型分类
该分类为绝缘耐压测试仪最根本的分类方式，直接决定测试的物理特性与适用场景，不同类型设备的测试原理、核心特点及应用领域各有侧重。
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交流耐压测试仪：输出工频或特定频率的正弦波交流高电压，测试电压能有效考核绝缘介质的局部放电性能与容性负载的绝缘弱点，测试条件最贴近设备实际运行的电压应力，是对绝缘强度进行综合考核的严格方法，广泛应用于电力变压器、高压电缆、开关设备、旋转电机及各类家用电器的型式试验与出厂试验。
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直流耐压测试仪：输出经整流滤波后的直流高电压，测试过程中充电电流极小，针对电缆、电容器等大电容性试品，可大幅降低设备容量需求，且能更易发现贯穿性裂纹等集中性绝缘缺陷，主要适用于高压电力电缆、电力电容器、氧化锌避雷器等设备的绝缘测试。
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绝缘电阻测试仪（兆欧表）：输出恒定直流测试电压，通过测量流经绝缘的泄漏电流计算绝缘电阻值（单位为欧姆或兆欧），属于非破坏性测试。主要用于评估绝缘材料因受潮、污秽或整体老化引发的绝缘性能下降趋势，是设备状态巡检与预防性试验的基础测试项目。
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冲击耐压（浪涌）测试仪：输出模拟雷电或操作过电压的标准冲击电压波形（如 1.2/50μs），用于考核设备绝缘系统承受瞬态过电压冲击的能力，属于破坏性试验范畴，主要应用于低压电器、电子设备及浪涌保护装置（SPD）的抗扰度测试。
按设备形态与功能集成度分类
该分类围绕设备的结构形态、功能覆盖范围划分，适配不同使用场景的测试需求，从单一功能到多功能集成，满足不同场景的测试效率与应用需求。
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专用型测试仪：仅具备单一测试功能，仅能完成交流耐压、直流高压输出等某一项绝缘耐压相关测试，功能指向性强。
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综合安规测试系统：高度集成交流耐压、直流耐压、绝缘电阻、接地导通、泄漏电流测量等多种安规测试功能，可通过预设程序自动执行测试序列，操作的自动化与集成化程度高，是现代化生产线、质检实验室及认证机构的主流测试配置。
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便携式设备：以手持式绝缘电阻测试仪为典型代表，设计侧重现场巡检的灵活性与便捷性，适配户外、现场等移动测试场景的使用需求。
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台式设备：主要应用于实验室及生产线，侧重测试的高精度、大功率输出及功能的完备性，能满足各类标准化、高要求的测试工作。
按自动化与程控水平分类
该分类依据设备的操作方式、程序控制能力划分，直接影响测试效率、结果一致性与数据可追溯性，适配不同测试规模与标准化要求的场景。
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手动操作型：测试过程中的电压调节、计时、测试结果判断等所有操作步骤均需人工完成，操作流程依赖人工把控。
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程控自动型：内置微处理器，支持测试参数编程、自动升降压、时序控制、测试结果合格判定，同时具备数据存储与通讯上报功能，能大幅提升测试效率，保障测试结果的一致性与可追溯性。
绝缘耐压测试仪选型指导原则
绝缘耐压测试仪的选型需以实际测试需求与相关技术标准为根本依据，进行系统性、全方位的考量，核心选型步骤与考量要点如下：
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明确测试对象与合规性要求
首先需精准识别被测设备的具体类型，如电机、变压器、线缆、家用电器、印制电路板等；同时确定被测设备需遵循的国家标准、国际标准或行业规范，各类标准会明确规定测试类型、测试电压等级、电压施加时间、泄漏电流限值及升降压速率等核心测试参数，是选型的基础依据。
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考量核心性能参数
核心性能参数是选型的技术关键，直接决定设备能否满足测试需求，需重点关注以下内容：
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输出电压范围与精度：仪器最大输出电压需覆盖标准规定的最高测试电压，建议保留不少于 20% 的裕量；电压输出的精度与稳定性，直接影响测试结果的可靠性。
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输出容量（功率）：该参数决定仪器的带载能力，尤其针对大电容性试品的测试，需根据测试电压及试品电容计算所需容量，确保测试过程中输出电压不会因负载增大而显著跌落。
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泄漏电流测量范围与分辨率：泄漏电流测量范围需覆盖标准规定的报警阈值，同时设备需具备足够的测量分辨率与精度（典型精度为 ±(3% 读数 + 3 字)）。
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时序控制功能：设备需具备可编程的升压时间、测试保持时间及降压时间控制功能，且计时精度需满足对应标准的要求。
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关注功能与安全特性
除核心性能外，设备的功能适配性与安全特性也为选型的重要考量点，具体包括：
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功能需求适配：若需执行多项目、序列化的测试工作，应优先选用综合安规测试系统；若测试过程涉及大量数据管理，仪器需配备 USB、LAN、GPIB 等数据存储与通讯接口，满足数据导出、上报与存储需求。
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安全性能保障：仪器必须配备完善的安全保护功能，包括紧急停机按钮、高压启动安全互锁接口、接地不良报警、过流与电弧检测等，以此保障测试操作人员的人身安全与被测设备的运行安全。
