回路电阻测量仪试验方法及注意事项

一、试验前准备

（一）技术准备

1. 查阅被测设备（如断路器）技术档案，获取出厂试验数据或历史试验数据，作为本次试验参考依据。
2. 熟悉相关试验规程（如 DL/T 596）中规定的合格判定标准。

（二）设备与工具准备

1. 回路电阻测试仪 1 台。
2. 配套大电流测试线（C1、C2）、精密电压测量线（P1、P2）。
3. 个人安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、安全帽。
4. 清洁工具：无水酒精、砂纸（或百洁布）、抹布。
5. 辅助测量工具：万用表。

（三）现场安全措施

1. 确认被测电气设备已完全停电，严格执行 “停电、验电、放电、挂接地线、悬挂标示牌” 全套安全操作流程。
2. 将被测设备与两侧线路进行物理隔离，通过拉开隔离开关或拆除连接线等方式，保证被测回路独立，避免并联支路造成测量值偏低。
3. 对设备进行充分放电操作，重点针对电容性设备。

二、接线操作

（一）测试点清洁

（二）正确接线

1. 电流线（C1、C2）：夹持在电压测量点外侧，保证钳口夹紧、接触面积充足。
2. 电压线（P1、P2）：必须夹持在电流线内侧，直接且紧密连接在被测电阻两端，消除测试线及接触电阻对测量结果的影响。
3. 接线顺序：优先连接电压线，再连接电流线；拆卸时顺序相反，先拆除电流线，再拆除电压线。

（三）回路检查

三、仪器设置与测试

1. 将回路电阻测试仪进行可靠接地。
2. 接通仪器电源，按照设备要求或试验规程设定合适的测试电流，常规采用 100A 直流电流；重要设备测试电流不低于出厂试验电流。
3. 启动测试功能，仪器自动输出恒定电流，测量电压降并计算显示电阻值。
4. 测试过程中保持现场稳定，人员远离测试线，避免晃动干扰；待测试电流与读数稳定后记录数据，测试时间控制在几十秒内，防止设备过热。

四、拆线与设备复役

1. 测试完成后，按仪器操作要求停止测试输出。
2. 因被测回路具有感性特性，等待仪器完成内部电感能量释放，观察放电指示灯状态确认释放完毕。
3. 按规范顺序拆卸测试线：先拆仪器端、后拆设备端；先拆电流线、后拆电压线。
4. 恢复临时拆除的设备引线，清理作业现场，撤除安全措施，办理工作终结手续。

五、现场试验注意事项与常见问题处理

（一）安全注意事项

1. 严禁带电作业，设备停电并完成接地是试验前提条件。
2. 变电站部分停电作业时，防范相邻带电设备产生感应电伤害，测试线按带电设备管理，拆卸前先接地放电。
3. 大电流测试线接头在测试过程中可能发热，禁止直接徒手触摸。
4. 测试仪外壳必须可靠接地，防范漏电风险。

（二）测量准确性影响因素

1. 接触电阻：测试点氧化、污秽、夹具未夹紧是导致测量值偏大的主要原因，需彻底清洁并紧固。
2. 接线错误：电压线与电流线接反、接触不良或形成环路，会造成测量结果严重偏差。
3. 电磁干扰：现场强电磁干扰易导致读数跳动，应选用抗干扰性能良好的仪器，缩短测试线长度并避免线缆缠绕。
4. 测试电流不足：电流过小无法有效穿透接触点表面氧化膜，导致测量值偏大，需严格执行规程及厂家规定的测试电流。
5. 设备合闸状态：断路器类设备需确认可靠合闸，可结合机械指示与行程测量验证，防止触头压力不足造成测量值偏高。

（三）数据解读与结果判断

1. 横向对比：测量值不大于出厂值的 120%（参照相关规程）。
2. 纵向对比：与历年试验数据对比，无明显增长趋势。
3. 三相平衡对比：三相设备各相电阻值保持平衡，差值一般不超过平均值的 20%。
4. 异常数据处理：
   • 测量值偏大：优先排查测试点接触及接线问题，排除外部因素后，考虑设备触头烧蚀、弹簧疲劳、接触压力不足等内部缺陷。
   • 测量值偏小：检查回路是否存在未隔离的并联分流支路，此类情况易造成测量值虚假偏低。

（四）仪器维护

1. 测试线为易损部件，定期检查线缆及夹头状态，重点检查夹头弹性与导线是否存在断股情况。
2. 仪器定期送至具备资质的计量机构进行校准，保证测量精度。