一、按绝缘介质分类
1. 油浸式
内部灌装高性能绝缘油，可同时实现绝缘与散热。通过结构优化，重量较同规格传统设备轻 10%–20%。
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优点：电气性能稳定、散热效果好、可实现较大容量，技术成熟，性价比高。
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缺点：存在漏油风险，维护相较于干式更为复杂。
2. 干式
线圈采用环氧树脂等固体绝缘材料真空浇注密封，无漏油问题。同等容量下，重量比油浸式轻 30%–50%，便携性突出。
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优点：免维护、阻燃防爆、环保安全，机械强度高，耐磕碰。
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缺点：散热性能略逊于油浸式，大容量产品成本较高。
3. 充气式
内部充入六氟化硫等高绝缘强度气体，轻量化效果最优，较同等级油浸式轻 40%–65%。
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优点：绝缘性能优异，电晕极小，密封结构不受恶劣环境影响，现场可直接使用，无需静置。
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缺点：成本较高，六氟化硫为受控温室气体，回收处理需专业设备与流程。
二、按技术原理分类
1. 改进型工频式
以传统 50 赫兹工频升压为基础，通过优化导磁材料、线圈结构及外壳材料实现减重。
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特点：技术成熟简单、成本低，但轻量化幅度有限，大容量设备仍相对笨重。
2. 串联谐振式
为成套装置，利用可调电感器与被测试设备电容形成谐振，电源仅补充损耗能量，高压能量在电感与试品间交换，可大幅减小电源与升压变压器体积。
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特点：现场应用广泛，单件重量低，适合电缆、气体绝缘全封闭组合电器（GIS）等大电容设备测试。
3. 高频高压式
先将工频电整流为直流，再逆变为几千赫兹高频电，通过高频变压器升压。工作频率越高，铁芯体积越小，可实现极致轻量化。
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特点：设备小巧轻便，但技术复杂、成本高、容量受限，多用于实验室等特殊场景。
三、主要应用场景
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电力设备绝缘强度检测：用于新安装变压器、开关柜、互感器等设备的交 / 直流耐压交接试验。
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电力电缆试验：适用于中低压短电缆交流耐压，配合其他设备完成直流试验及故障查找。
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安全工器具检测：为绝缘靴、绝缘手套等工器具检测提供便携高压电源。
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科研教学：在科研院所及高校实验室中作为高压电源，用于基础研究与教学实验。
四、设备选型方法
第一步：明确测试需求
根据被试品电压等级与试验标准，确定最高试验电压；依据被试品电容量、试验频率等参数，估算所需容量（千伏安）。
第二步：选择技术路线
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长距离电缆、大容量发电机、气体绝缘全封闭组合电器（GIS）等大电容设备：优先选用串联谐振试验装置，对电源容量要求低、重量轻、电压波形好，试品击穿时损伤小。
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开关、绝缘子、短电缆、变压器等常规小电容设备：可选用普通工频试验变压器。
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室内、环境要求高、追求免维护、无泄漏：优先干式。
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预算有限、注重稳定性、对重量要求不高：优先油浸式。
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户外、潮湿、多尘等恶劣环境且需频繁搬运：可选用充气式或干式。充气式最轻、环境适应性最强但成本高；干式免维护、无泄漏风险。
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需输出直流高压（如电缆直流耐压）：选用油浸式交直流两用型，高压硅堆内置，不易损坏。
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300 千伏及以上高电压等级：采用多台小容量试验变压器串激组合，单件重量轻，便于运输与现场组装。
第三步：核对参数与配套设备
确认所选型号的容量、电压、电流等参数满足试验要求，并配备调压控制柜等配套设备。
