一、试验准备工作
（一）安全防护措施
严格执行现场作业安全规范，提前办理对应工作票；按照停电作业流程，完成设备停电、验电操作，规范挂设接地线，在试验区域设置硬质围栏，做好安全警示与隔离。试验开展前、试验完成后，必须对被试设备进行充分放电，杜绝残余电荷引发安全隐患。
（二）试验环境检查
试验前精准记录现场环境温度、相对湿度数据，确保试验环境符合设备试验要求；全面检查被试设备外观，保证设备表面洁净、无污渍、无受潮，整体处于干燥状态，避免环境与设备外观问题影响试验数据准确性。
二、核心试验流程
（一）绝缘电阻测试
本次试验选用2500V兆欧表开展检测，按照不同回路分别开展测量工作，具体检测回路包括：一次绕组对二次绕组及地、二次绕组之间及对地、N端接地端对地。试验判定标准为：各项检测回路绝缘电阻值均不低于1000MΩ。
（二）介质损耗及电容量测试
试验采用抗干扰异频介损测试仪开展检测，分部位开展测量工作。针对高压电容器C1，采用正接线法开展试验，将高压线接至电容单元高压端，试验测量电压设定为10kV；针对中压电容器C2，若设备带有抽头，可采用自激法开展测量，考虑到C2电压等级较低，测量电压严格控制不超过2kV，避免中间变压器绝缘出现过载损坏。
试验判定标准为：介质损耗因数tanδ不大于0.2%，电容量数值偏差控制在-5%至+10%区间内。
（三）直流电阻测量
选用双臂电桥或专用直流电阻测试仪开展检测，针对中间变压器可触及的一次绕组、各二次绕组，分别测量对应直流电阻数值。试验判定标准为：测得的电阻值与设备出厂值对比，一次绕组数值变化不超过10%，二次绕组数值变化不超过15%。
（四）极性及变比检查
极性检查操作：将干电池正极接至一次绕组A端，负极接N端，万用表对应接入二次绕组，合闸瞬间观察万用表指针，指针正偏判定为减极性，为现场常用标准接法；指针反偏则为加极性。
变比测量操作：使用专用变比测试仪对设备施加对应电压，精准测量一次绕组与二次绕组的电压比值，核算设备变比参数。试验判定标准为：设备接线极性正确，变比误差符合行业及设备试验允许范围。
（五）励磁特性（空载电流）测试
本项试验仅针对设备电磁单元即中间变压器开展，从设备二次侧施加频率为50Hz的电压，逐步升压至额定电压，记录对应空载电流数值；若现场试验条件允许，可将电压升至1.5倍额定相电压，同步记录对应电流数值。试验判定标准为：测得电流数值与设备出厂值对比，无明显异常差异。
（六）交流耐压试验
试验前若设备结构允许，需将电容分压器与电磁单元分离；针对电磁单元一次绕组开展感应耐压试验，试验电压选取设备出厂值的80%，试验频率控制在100Hz-150Hz区间，耐压时间按照规范公式计算，且时长不少于20秒。针对二次绕组及N端对地，施加3kV工频电压开展耐压试验，也可选用2500V兆欧表替代检测，耐压持续时间为1分钟。
三、试验收尾工作
（一）设备充分放电
全部试验项目完成后，使用专用放电棒对被试设备各回路进行充分放电，彻底消除设备残余电荷。
（二）恢复设备接线
逐一拆除试验过程中搭设的短接线、试验专用线缆，按照设备原有接线方式，全面恢复设备本体接线，确保接线牢固、接线方式无误。
（三）现场清理归档
全面清理试验现场各类杂物、工具，恢复现场原貌，按照现场作业规范终结工作票，完成试验流程闭环。
